在烟台的碧海蓝天间，新思诺达索企业转型智造论坛成功举办。我们深知，非标企业需要的不是零散的概念或单点方案，而是贯穿设计与生产的深度协同与系统破局。新思诺软件带您直面本质问题，旨在拆解从设计到生产的全流程痛点，揭示各环节间的掣肘，并带来可快速验证、灵活部署的落地方案，为与会嘉宾带来了一场聚焦实效的智造盛宴。
新思诺软件CTO窦守鹏首先在《MTO/ETO企业的数字化转型之困》演讲中，明确了这类企业的核心痛点与本质问题。窦总指出，企业内部信息流若不精确，在驱动实际的设计生产活动时就会产生偏差，这种偏差将直接转化为经济损失和运营障碍，成为一切问题的源头。
为破解这一困局，窦总提出了关键的转型路径。其核心在于构建单一数据源，确保数据的权威性；实现数据流的自动流动，减少人工干预错误；建立信息实时更新引擎，保证数据的即时性；同时打造标准化体系，为流程提供规范。窦总强调，MTO/ETO企业需要系统性地构建起六大核心能力来应对其复杂多变的生产模式，最终目标是实现企业运营的端到端闭环管理，覆盖从需求到交付的全流程，这也是MTO/ETO企业驾驭数字化转型、突破固有困境的关键所在。
新思诺软件技术总监在《数字化转型基石：标准化》的演讲中，清晰地勾勒出一条从数据源头到生产落地的演进路径。他指出，标准化的价值必须在协作中放大，因此高效协同设计的实现是关键一环。基于统一的3D模型和标准体系，跨部门、跨领域的协同才能真正打破壁垒，减少沟通成本和设计返工。这种设计与数据的标准化自然而然地延伸至对物料信息的精细化管理，特别是BOM数据的生成、管理和贯穿整个产品生命周期的精准传递，确保了从设计意图到采购、计划、制造等环节信息流的高效无损流动。
新思诺软件高级技术顾问在《场景智能数字化解决方案》主题演讲中，面向非标制造企业的生产痛点，系统性地阐述了如何通过场景化应用实现车间数字化管理的跨越。提出了场景数字化方案的构建思路，明确指出了实施应用的预期效果，诸如减少停工待料、提升物料周转效率等可量化的目标，并结合功能描述具体说明了支撑这些效果落地的技术细节。通过成功的行业案例分享，以实例印证了该场景智能方案在实际生产中解决复杂备料领料难题、提升车间运营效率的真实效力，为与会者提供了可信的实践参考。
供应链协同的短板常常成为生产的“最后一公里”瓶颈。来自上海富勒信息科技有限公司的生产制造事业部总经理葛华，在《数智赋能，构建敏捷高效的数字化供应链》演讲中，直指非标企业供应链物流的症结。他指出，问题核心往往不是缺乏系统，而是缺乏针对按单定制的物流协同引擎。葛总详细介绍了PFEP式物流管理模式（Plan For Every Part），强调需从零件级精细化管理物流路径、包装标准和供料节奏。以富勒科技实际应用案例为例，展示了该模式如何有效提升供应链韧性。
论坛尾声，新思诺软件CTO窦守鹏带来了关于《从设计到制造-AI浪潮下的企业赋能》的思考。从AI的应用落地现状切入，系统性地探讨了人工智能技术如何为离散制造企业打通设计到制造的价值链，实现深度赋能。窦总剖析了行业在拥抱AI技术过程中面临的普遍，分享了青岛新思诺软件在设计研发领域的AI应用与探索实践。通过实际案例展示了AI如何显著提升设计质量、缩短制造周期并强化决策能力，生动勾勒出AI技术为离散制造企业带来的革命性赋能图景。
茶歇和交流答疑环节为与会嘉宾提供了深度碰撞和解决实际问题的宝贵机会。“直面难题、共寻解法”，技术大咖与参会者们围桌畅谈，针对性地解决个性化挑战，现场讨论气氛热烈。
新思诺达索企业转型智造论坛·烟台站的成功为智能制造持续升级拉开了序幕。下一站，泉城济南！期待与更多智造同行者相遇，共同探索协同转型的实践之道！400 636 8628